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Grazie alle macchine e robot di alta qualità e a una logistica ben studiata, TrackDesign è in grado di soddisfare le richieste nei tempi previsti.
Infatti, nel corso degli anni non solo il numero dei progetti è aumentato, bensì anche la tipologia dei materiali e le quantità .
A seconda del peso e della lavorazione, i materiali vengono scaricati e stoccati direttamente in magazzino e, una volta che lavorati, sono pronti per la consegna.
L'officina diventa, quindi, luogo di lavoro ma anche di studio, continuo, d'innovazione e aggiornamento sulle nuove tecnologie robotiche d'utilizzo.
Il taglio laser può essere utilizzato per differenti lavori e attività di taglio.
Esegue solchi di taglio con precisione micrometrica o per tagliare lamiere più spesse. Il procedimento di taglio termico è adatto in caso di materiali metallici, materie plastiche, acciaio, vetro e ceramica.
Il taglio laser è un processo che si esegue in mancanza di contatto ed è spesso utilizzato con materiali a forma di piastra.
Il materiale viene fuso nel punto in cui è colpito dal raggio laser. In base al procedimento, un flusso di gas soffia il materiale fuso verso il basso e fuori dal solco. Il risultato sono tagli precisi e netti
- spigoli puliti,
- nessuna deformazione del componente,
- alta velocità con taglio laser tridimensionale
- Utilizzo ottimale del materiale.
Il robot è calibrato sull'effettiva esigenza del cliente, riducendo al minimo il tempo ciclo dei pezzi più frequentemente piegati, andando a fornire programmi parametrici per i prodotti che vengono realizzati in differenti misure, garantendo tempi minimi di setup e aggiungendo un software di programmazione off line per gli utilizzatori che hanno lotti molto variabili.
I vantaggi di questo robot si presentano fin da subito nell'inserimento dei sistemi in linee di produzione flessibili;
- Sono in grado di produrre la corretta quantità di prodotti, al momento effettivo, concentrandosi sulle operazioni a valore aggiunto;
- Riduce al minimo il WIP (materiale in corso di lavorazione), i costi dovuti all’immobilizzazione delle giacenze di materie prime e di semilavorati, gli scarti, le inefficienze, i lead time di consegna.
- Il sistema è composto da molteplici stazioni/unità .
Le isole robotizzate rappresentano lo stato dell’arte dell’automazione industriale, in quanto le celle di lavoro automatiche garantiscono la massima efficienza della linea produttiva.
TrackDesign utilizza soluzioni robotizzate di pallettizzazione, progettate per la costruzione di pallet di legno dai pezzi singoli.
Tra i vantaggi è evidente che la pallettizzazione robotizzata sia più conveniente di quella effettuata dai lavoratori. I carichi pesanti danneggiano la salute degli operatori, il contatto con alcune sostanze è un pericolo e nessuna squadra di lavoro potrebbe garantire la stessa velocità e precisione della macchina.
Il taglio a getto d'acqua è una tecnologia di taglio che utilizza acqua pressurizzata, la quale viene spinta ad alta velocità attraverso un orifizio di piccolo diametro e diretta verso il materiale da tagliare. L’acqua viene miscelata con una sostanza abrasiva come il granato per aumentarne il potere di taglio, il tutto viene effettuato ad altissima pressione (fino a 7 000 bar).
Il taglio waterjet abrasivo e ad acqua pura sta presenta facilità nella programmazione, i costi contenuti di taglio e la possibilità di tagliare pressoché tutti i materiali da pochi decimi di millimetro fino a spessori di 250 mm con precisione del decimo di millimetro ne hanno fatto una macchina essenziale per diverse applicazioni.
Il taglio waterjet permette di lavorare un ampio ventaglio di materiali, perciò è molto utile per lavorare pezzi di materiali compositi. La tecnologia di taglio a freddo non produce deformazioni indesiderate del materiale e se viene aggiunto materiale abrasivo si ottiene una buona qualità di taglio.
Le Piegatubi e le Curvatubi sono macchinari utensili utilizzati per la curvatura ottimale di tubi, per ottenere curvature di qualsiasi tipo, e possono essere ad azionamento idraulico oppure elettrico, a seconda della potenza necessaria.
Gli accessori permettono un impiego versatile nella realizzazione di più componenti differenti.
I sistemi di carico e scarico automatico creano stazioni di lavoro autonome e l'immediata configurazione delle schede di ingresso/uscita offre la possibilità di asservire le curvatubi ad isole di lavoro dedicate, con collegamento ad unità operatrici o robot. La semplicità di utilizzo, il cambio repentino delle attrezzature e la regolazione automatica garantiscono la precisione e la ripetibilità dei componenti eseguiti. Le curvatubi consentono di ottenere tempi di ciclo ridotti sia nella produzione di serie che nei programmi produttivi.
La Sbavatrice automatica è utilizzata per la sbavatura di pezzi metallici con soluzioni adattabili sia per piccole imprese sia per realtà industriali complesse.
La macchina automatica per la sbavatura del metallo è lavorazione che consiste nell’asportazione delle bave, cioè di quella parte di materiale che si presenta in eccesso nei prodotti ottenuti con stampaggio o attraverso lavorazioni meccaniche o di taglio. La sbavatura ha come obiettivo quello di rendere pulito il pezzo ottenuto ed è mirata ad eliminare il materiale in eccesso lungo i contorni e tra le giunzioni.
Le calandre a rulli piramidali sono dotate di un sistema multi cuscinetto MCS in grado di migliorarne l’affidabilità e la versatilità .
Grazie a questo sistema, ogni rullo inferiore è provvisto di 4 cuscinetti indipendenti che aumentano la capacità di assorbimento dei carichi e agevolano l’inclinazione dei rulli laterali in fase di calandratura coni. Il sistema MCS prevede inoltre la presenza, all’interno delle guide lineari, di ampi supporti dei rulli con circuito di lubrificazione in grado di prevenire efficacemente l’usura della calandra.
Precisa, affidabile e performante, rappresenta l’ultima evoluzione della tradizionale calandra a 3 rulli con doppio invito.
L'integrazione della nuova tecnologia nel processo di produzione può essere un compito impegnativo e dispendioso in termini di tempo, ma grazie alle dimensioni compatte e alla semplice configurazione, l'XM200G è facilmente integrato in qualsiasi impianto di produzione senza la necessità di modifiche estese o formazione speciale.
- Collegamento di alimentazione monofase
- Attacco gas inerte integrato
- porta Ethernet.
Il taglio laser può essere utilizzato per differenti lavori e attività di taglio.
Esegue solchi di taglio con precisione micrometrica o per tagliare lamiere più spesse. Il procedimento di taglio termico è adatto in caso di materiali metallici, materie plastiche, acciaio, vetro e ceramica.
Il taglio laser è un processo che si esegue in mancanza di contatto ed è spesso utilizzato con materiali a forma di piastra.
Il materiale viene fuso nel punto in cui è colpito dal raggio laser. In base al procedimento, un flusso di gas soffia il materiale fuso verso il basso e fuori dal solco. Il risultato sono tagli precisi e netti
- spigoli puliti,
- nessuna deformazione del componente,
- alta velocità con taglio laser tridimensionale
- Utilizzo ottimale del materiale.
Il robot è calibrato sull'effettiva esigenza del cliente, riducendo al minimo il tempo ciclo dei pezzi più frequentemente piegati, andando a fornire programmi parametrici per i prodotti che vengono realizzati in differenti misure, garantendo tempi minimi di setup e aggiungendo un software di programmazione off line per gli utilizzatori che hanno lotti molto variabili.
I vantaggi di questo robot si presentano fin da subito nell'inserimento dei sistemi in linee di produzione flessibili;
- Sono in grado di produrre la corretta quantità di prodotti, al momento effettivo, concentrandosi sulle operazioni a valore aggiunto;
- Riduce al minimo il WIP (materiale in corso di lavorazione), i costi dovuti all’immobilizzazione delle giacenze di materie prime e di semilavorati, gli scarti, le inefficienze, i lead time di consegna.
- Il sistema è composto da molteplici stazioni/unità .
Le isole robotizzate rappresentano lo stato dell’arte dell’automazione industriale, in quanto le celle di lavoro automatiche garantiscono la massima efficienza della linea produttiva.
TrackDesign utilizza soluzioni robotizzate di pallettizzazione, progettate per la costruzione di pallet di legno dai pezzi singoli.
Tra i vantaggi è evidente che la pallettizzazione robotizzata sia più conveniente di quella effettuata dai lavoratori. I carichi pesanti danneggiano la salute degli operatori, il contatto con alcune sostanze è un pericolo e nessuna squadra di lavoro potrebbe garantire la stessa velocità e precisione della macchina.
Il taglio a getto d'acqua è una tecnologia di taglio che utilizza acqua pressurizzata, la quale viene spinta ad alta velocità attraverso un orifizio di piccolo diametro e diretta verso il materiale da tagliare. L’acqua viene miscelata con una sostanza abrasiva come il granato per aumentarne il potere di taglio, il tutto viene effettuato ad altissima pressione (fino a 7 000 bar).
Il taglio waterjet abrasivo e ad acqua pura sta presenta facilità nella programmazione, i costi contenuti di taglio e la possibilità di tagliare pressoché tutti i materiali da pochi decimi di millimetro fino a spessori di 250 mm con precisione del decimo di millimetro ne hanno fatto una macchina essenziale per diverse applicazioni.
Il taglio waterjet permette di lavorare un ampio ventaglio di materiali, perciò è molto utile per lavorare pezzi di materiali compositi. La tecnologia di taglio a freddo non produce deformazioni indesiderate del materiale e se viene aggiunto materiale abrasivo si ottiene una buona qualità di taglio.
Le Piegatubi e le Curvatubi sono macchinari utensili utilizzati per la curvatura ottimale di tubi, per ottenere curvature di qualsiasi tipo, e possono essere ad azionamento idraulico oppure elettrico, a seconda della potenza necessaria.
Gli accessori permettono un impiego versatile nella realizzazione di più componenti differenti.
I sistemi di carico e scarico automatico creano stazioni di lavoro autonome e l'immediata configurazione delle schede di ingresso/uscita offre la possibilità di asservire le curvatubi ad isole di lavoro dedicate, con collegamento ad unità operatrici o robot. La semplicità di utilizzo, il cambio repentino delle attrezzature e la regolazione automatica garantiscono la precisione e la ripetibilità dei componenti eseguiti. Le curvatubi consentono di ottenere tempi di ciclo ridotti sia nella produzione di serie che nei programmi produttivi.
La Sbavatrice automatica è utilizzata per la sbavatura di pezzi metallici con soluzioni adattabili sia per piccole imprese sia per realtà industriali complesse.
La macchina automatica per la sbavatura del metallo è lavorazione che consiste nell’asportazione delle bave, cioè di quella parte di materiale che si presenta in eccesso nei prodotti ottenuti con stampaggio o attraverso lavorazioni meccaniche o di taglio. La sbavatura ha come obiettivo quello di rendere pulito il pezzo ottenuto ed è mirata ad eliminare il materiale in eccesso lungo i contorni e tra le giunzioni.
Le calandre a rulli piramidali sono dotate di un sistema multi cuscinetto MCS in grado di migliorarne l’affidabilità e la versatilità .
Grazie a questo sistema, ogni rullo inferiore è provvisto di 4 cuscinetti indipendenti che aumentano la capacità di assorbimento dei carichi e agevolano l’inclinazione dei rulli laterali in fase di calandratura coni. Il sistema MCS prevede inoltre la presenza, all’interno delle guide lineari, di ampi supporti dei rulli con circuito di lubrificazione in grado di prevenire efficacemente l’usura della calandra.
Precisa, affidabile e performante, rappresenta l’ultima evoluzione della tradizionale calandra a 3 rulli con doppio invito..
L'integrazione della nuova tecnologia nel processo di produzione può essere un compito impegnativo e dispendioso in termini di tempo, ma grazie alle dimensioni compatte e alla semplice configurazione, l'XM200G è facilmente integrato in qualsiasi impianto di produzione senza la necessità di modifiche estese o formazione speciale.
- Collegamento di alimentazione monofase
- Attacco gas inerte integrato
- porta Ethernet.